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模具工等级考试多少分合格?
1、模具工等级考试理论知识考试和技能操作考核成绩皆达60分及以上者为合格。具体说明如下：考核方式与评分标准模具工等级考试分为理论知识考试和技能操作考核两部分：理论知识考试采用闭卷笔试方式，满分为100分；技能操作考核采用现场实际操作方式，满分为100分。两部分均实行百分制，成绩达到60分及以上即为合格。
2、理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。对于 *** 和高级 *** 级别的考生，还需进行综合评审，以全面评估其专业技能和综合素质。
3、鉴定方式分为知识和技能鉴定，四等级中，四级采用分别鉴定，知识通过笔试，技能则采用全真实例操作或部分计算机仿真操作考核。三级、二级、一级则采用模块化鉴定，每级设置多个模块，每个模块配分100分，60分为合格。模块鉴定形式包括全真实例操作考核、口试与笔试。
4、操作技能考核：通过现场操作典型工件、模拟生产项目等方式进行，满分100分，60分合格。成绩评定：两部分均达标视为通过，80分以上为良好，95分以上为优秀。考试周期与下证时间三级（高级）技工证：每月安排十余场考试，支持随报随考。考后30-45天发放证书。考前提供模拟培训，通过率100%。
5、实操考试：实操考试同样满分为100分，考生需达到60分及以上才算合格。实操考试主要考察考生的钳工操作技能、工艺水平及解决实际问题的能力。钳工证书的等级 钳工证书分为五个等级，分别是钳工初级证、钳工中级证、钳工高级证、钳工 *** 证和钳工高级 *** 证。
如何制定模具人员绩效管理办法与考核指标?
1、在制定部门KPI指标时应该采取定量指标和定性指标相结合的方式，对被考评部门进行全面考评，有助于衡量被考评部门的全面绩效。
2、在评估冲压模具钳工的工作绩效时，一个关键指标是工作进度的按时完成情况，具体计算方式为：10分计划工作日与实际工作日的比例。如果未能按时完成，每延误5小时将扣除3分。此外，冲压模具的修模情况也是一项重要的考核标准。
3、绩效奖金基数：以个人月标准工资（含税）作为其本年度的绩效奖金基数。部门系数：根据各部门对公司的贡献确定部门系数，此系数每年重新调整一次。（注：由于我们公司目前没有部门考核，所以系数由人力提出，总经理批准，总体也是根据各部门今年承担的任务量大小和业绩情况，如果有部门考核的话更好办了。
4、技术人员的绩效考核 *** 主要包括以下几个方面：软件操作能力考核 技术人员的软件操作能力是其专业技能的重要组成部分。考核时，应重点关注员工对机械设计等相关软件的熟悉程度及操作熟练度。这可以通过实际操作测试、项目完成效率与质量评估等方式进行。
5、制定绩效考核指标的过程可以按照以下步骤进行： 确定绩效考核的目的：明确绩效考核的目的和目标。确定是为了评估员工的工作表现、提供反馈、激励员工成长，还是用于晋升和奖励决策等。 理解工作职责和期望：详细了解员工的工作职责和期望。与员工沟通，明确他们在岗位上需要完成的任务、职责和期望。
冲压模具钳工绩效考核标准
1、在评估冲压模具钳工的工作绩效时，一个关键指标是工作进度的按时完成情况，具体计算方式为：10分计划工作日与实际工作日的比例。如果未能按时完成，每延误5小时将扣除3分。此外，冲压模具的修模情况也是一项重要的考核标准。
2、冲压模具钳工岗位：冲压模具钳工的工资在5K - 10K。此岗位与钳工岗位有一定关联，但薪酬范围相对较窄一些，同样需要具备相应的技能和经验，不同技能水平和工作经验的人员收入会有所不同。
3、工程师类：高级CAE工程师年薪18万-24万，冲压模具设计工程师年薪15万-20万，塑胶模具设计工程师月薪10k-20k（13薪），冲压模具设计专家年薪15万-30万（可面议）。此类岗位对专业技能要求较高，薪资水平与经验、技术能力直接挂钩。技术工人类：五金模具钳工（调试）月薪12k-20k，需具备实操经验。
模具部工作关注哪些内容
1、模具部工作关注的内容主要包括制造工艺沟通、进度监控、模具设计与开发以及模具使用与维护。 制造工艺沟通 模具设计师需要与模具制造厂家的工艺人员进行深入的制造工艺沟通。这涉及确定模具各零件的加工 *** ，如车削、铣削、电火花加工等，并规划合理的加工顺序，以提升加工效率和保证零件质量。
2、模具主管的工作内容 负责模具生产管理 模具主管主要负责管理模具的生产工作，包括制定生产计划、跟进生产进度，确保模具生产按时按质完成。他们需要熟悉模具的制造流程，协调生产资源，解决生产中出现的问题，确保生产线的顺畅运行。
3、模具部品检员：根据工作安排，按时完成所负责的模具部品的检查工作。检查内容包括外观检查、尺寸测量和性能测试等，要仔细检查模具部品的表面缺陷，进行精确的尺寸测量和性能测试。还需对模具部品进行装配和拆卸操作，确保其能够正常安装和拆卸。
4、模具部钳工的岗位职责主要包括以下几点：设备维护保养：负责模具部设备的日常维护保养，确保所有机器和工具处于良好状态。定期完成点检表，记录设备运行情况，及时发现并解决问题，预防设备故障。图纸审阅与加工顺序安排：审阅图纸，确保零部件的加工顺序合理，以提高生产效率。
5、关注市场动态与新技术发展：模具主管需要关注市场动态，了解行业发展趋势，以便及时调整模具生产策略。同时，他们还需要关注新技术的发展，将新技术引入到模具制造中，提高模具制造的竞争力。沟通协调与项目跟进：作为团队的核心成员，模具主管需要与内外部客户进行有效沟通，明确客户需求。
6、在模具部，钳工的职责主要包括设备的日常维护保养，确保所有机器和工具处于良好状态。他们需要定期完成点检表，记录设备运行情况，及时发现并解决问题，以预防设备故障。此外，钳工还负责审阅图纸，确保零部件的加工顺序合理，从而提高生产效率。他们需要仔细检查每一个零件的尺寸和质量，以确保最终产品的精度。
求模具管理制度
1、模具管理制度：模具管理职责 技术部主管：负责公司产品加工所需模具的确认工作，确保模具符合产品开发计划和技术要求。模具仓库：归属模具车间管理，负责加工好的模具的入库、存储、出库等管理工作。模具加工申请流程 申请依据：模具加工申请需依据经批准的产品开发计划进行。
2、模具管理制度：模具管理职责 技术部主管：负责公司产品加工所需模具的确认工作，对模具的技术和工艺要求进行审核。模具仓库：归属模具车间管理，负责加工好模具的存放、保管和发放工作。模具加工申请流程 申请依据：模具加工申请需依据经批准的产品开发计划进行。
3、操作规范：操作工需按图纸和工艺文件要求使用模具，生产副总经理批准后方可实施。例如，模具质保验收内容需由专业技术负责人评价，确保符合标准。总结模具管理需通过制度化记录、标准化维修、数字化工具、全流程控制实现高效管理。
4、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。 模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。模具应由模具调整工调整和安装模具，并保证漏料通畅、弹顶正常、送料方便、冲程合理，试出合格样件后，才能开始生产。
5、冲压车间模具管理制度主要包括以下内容：目的 确保生产秩序：通过规范模具管理，保证生产流程的有序进行。 提高模具质量和寿命：通过科学的管理手段，延长模具使用寿命，提升产品质量。适用范围 公司内所有模具：该制度覆盖公司内所有用于冲压生产的模具。
6、模具管理制度 一． 公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。
机械加工考核的主要内容
1、设备操作能力：考察机械加工人员对机床设备的熟悉程度，能否正确操作机床设备，避免操作不当导致的事故和设备故障。包括机床调试技能等。工作积极性与责任感：评估机械加工人员对工作的主动性和积极性，能否按时完成工作任务。考察其是否对自己的加工质量负责。
2、五金件机加工检验员的考核标准主要包括以下几个方面：产品质量检验能力：检验员需严格依据图纸和工艺要求对机械加工零件的首件进行全面检查，确保首件验收合格后方可投入生产。对关键工序的尺寸部位进行全面检验，对完工产品的主要部位尺寸、形位公差进行复检，必要时还需进行全检，以确保产品质量。
3、铆焊件：首件模具 *** 对批量产品，质检员应对首件产品检验，各种尺寸合格，做好记录报告、标识、签字、日期。铆焊组装件：下料组装完成后（头部箱体、尾架、支架、传动底座等）产品，按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。
4、024年云南省“三校生”机械类职业技能考试主要围绕钳工操作技能基础展开，考核内容涵盖机械识图、工艺选择、工具使用及工件加工等核心技能，具体如下：考核依据与要求国家职业标准 以钳工（职业编码：6-05-02-02）国家职业标准为基准，重点考察初级工、中级工的“应知”和“应会”知识。
5、机修钳工 *** 考试主要包括以下三个方面的考核内容：基础理论知识 闭卷笔试形式：基础理论知识的考核采用闭卷笔试的方式，主要测试考生对机修钳工相关基础知识的掌握程度。考查内容：涵盖机修钳工的基本概念、工作原理、常用工具和设备、材料性能、加工工艺、安全规范以及基础电工知识等。
